برش لیزری فلزات یک فرآیند صنعتی است که با استفاده از اشعه لیزر برای برش و برش فلزات استفاده می‌شود. این فرآیند از طریق تابش نور لیزری با فشار بالا و انرژی بالا بر روی محلول فلزی انجام می‌شود و به دلیل دقت بالا، سرعت بالا و قابلیت کنترل فرآیند، به طور گسترده ای در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای برش لیزری فلزات:
- دقت بالا: برش لیزری فلزات دقت بسیار بالایی دارد و به عنوان یکی از روش‌های دقیق برش فلزات محسوب می‌شود. این قابلیت به تولید قطعات پیچیده و دقیق با جزئیات ریز کمک می‌کند.
- سرعت بالا: برش لیزری فلزات با سرعت بالا انجام می‌شود و به سرعت تولید بیشتر و بهبود بهره‌وری در صنعت کمک می‌کند.
- قابلیت کنترل: برش لیزری فلزات قابلیت کنترل بالایی دارد و اندازه، شکل و عمق برش را می‌توان به دقت تنظیم کرد. این قابلیت به تولید قطعات با اندازه و شکل های مختلف بدون نیاز به ابزارهای جانبی خاص کمک می‌کند.
- عدم تماس با سطح: در برش لیزری فلزات، لیزر به طور مستقیم بر روی محلول فلزی تابش می‌کند و به همین دلیل لمسی بین ابزار برش و فلز رخ نمی‌دهد. این مسئله باعث کاهش خرابی و سایش و افزایش دوام ابزار برش می‌شود.
معایب برش لیزری فلزات:
- هزینه بالا: برش لیزری فلزات یک فرآیند پیچیده است و نیاز به تجهیزات گران قیمت و پیچیده‌ای مانند لیزرهای قدرتمند و سیستم‌های خنک‌کننده دارد. این موضوع می‌تواند هزینه تولید را افزایش دهد.
- انتقال حرارت: در برش لیزری فلزات، انتقال حرارت به محلول فلزی اتفاق می‌افتد و ممکن است باعث تغییر خواص فلز و ایجاد تغییرات حرارتی در ناحیه برش شود.
- تولید دود و ذرات: در فرآیند برش لیزری فلزات، دود و ذرات فلزی تولید می‌شوند که می‌تواند به صحت کارگران و محیط زیست آسیب برساند. لذراه‌حل‌هایی مانند استفاده از سیستم‌های جذب یا جمع‌آوری دود و ذرات و استفاده از فیلترهای هوا می‌تواند این مشکل را کاهش دهد.
- محدودیت‌های مواد و حساسیت به برش: برخی از مواد فلزی می‌توانند به لیزر حساس باشند و در اثر تابش لیزر دچار تغییرات نامطلوب شوند. همچنین، برخی از فلزات همچون آلومینیوم و مس به خوبی توسط لیزر قابل برش نیستند و نیاز به تکنولوژی‌های خاصی مانند لیزر فیبری دارند.
با این حال، برش لیزری فلزات با توجه به دقت، سرعت و قابلیت کنترل بالا، به طور گسترده‌ای در صنعت استفاده می‌شود و در بسیاری از موارد، مزایای آن از معایب آن برتر است. همچنین، با پیشرفت تکنولوژی و بهبود روش‌ها، معایب برش لیزری فلزات نیز بهبود یافته و تلاش‌هایی برای بهبود آنها در حال انجام است.
کاربر گرامی ، اگر دنبال بهترین و با کیفیت ترین خدمات برش لیزری در بازار آهن ایران هستید ، به صفحه برش لیزری آهن سروسازه مراجعه فرمایید.
چه فلزاتی برای برش لیزری مناسب هستند؟
برش لیزری برای مجموعه‌ای از فلزات مناسب است. در زیر فهرستی از فلزاتی که به طور عمومی برای برش لیزری مناسب هستند را می‌توانید بیابید:
فولاد: انواع فولادها از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد آلات ابزاری برای برش لیزری مناسب هستند.
آلومینیوم: آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم مانند آلومینیوم خالص، آلومینیوم آلیاژ 6061 و 7075 برای برش لیزری مناسب هستند.
مس: مس به لیزر حساسیت کمی دارد و برای برش و جوشکاری با لیزر مناسب است.
تیتانیوم: تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم برای برش لیزری مناسب هستند. آلیاژهای معروف شامل آلیاژ تیتانیوم 6AL-4V و تیتانیوم 6AL-6V-2Sn می‌باشند.
نیکل: آلیاژهای نیکل مانند آلیاژ نیکل 200 و نیکل 625 برای برش لیزری فلزات مناسب هستند.
تنگستن: تنگستن به لیزر حساسیت کمتری نسبت به بسیاری از فلزات دیگر دارد و برای برش لیزری مناسب است.
برنج: برنج یک آلیاژ فلزی است که معمولاً برای برش لیزری در صنایع الکترونیکی و صنعتی استفاده می‌شود.
پلاستیک‌های مهندسی: برخی از پلاستیک‌های مهندسی مانند پلی‌کربنات (PC)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) و پلی‌متیل متاکریلات (PMMA) نیز برای برش لیزری قابل استفاده هستند.
مهم است به خاطر داشته باشید که هر فلز نیازمند تنظیمات و پارامترهای خاصی برای برش لیزری است و بهتر است قبل از شروع به برش لیزری، تست و آزمایش‌های مقدماتی را انجام دهید تا بهترین تنظیمات را برای هر ماده فلزی بدست آورید.
بدون دیدگاه